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首頁(yè) >成功案例金辰MES項(xiàng)目|浙江安勝科技股份有限公司
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一、項(xiàng)目背景
浙江安勝科技股份有限公司成立于2015年7月27日，專(zhuān)注于水杯、水壺、特種不銹鋼器皿的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)。2016年5月31日完成對(duì)浙江先行實(shí)業(yè)有限公司（1986年建立）的優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)和業(yè)務(wù)重組，成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)模最大的不銹鋼日用器皿研發(fā)、制造基地之一。公司擁有現(xiàn)代化廠房10多萬(wàn)平方米，員工1500多人，總投資5億元，具備年產(chǎn)1800萬(wàn)只不銹鋼保溫杯和300萬(wàn)只不銹鋼水壺的制造能力。
二、項(xiàng)目概況
安勝是一家同時(shí)擁有賽捷ERP、OA等多個(gè)數(shù)字化軟件的企業(yè)，隨著企業(yè)規(guī)模的迅猛發(fā)展，傳統(tǒng)ERP計(jì)劃生產(chǎn)模式難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、可視化車(chē)間管理。想要做到數(shù)據(jù)透明，打破車(chē)間信息孤島化，往往需要一個(gè)可靠的執(zhí)行層。因此，安勝高層決定啟動(dòng)金辰MES項(xiàng)目，運(yùn)用金辰MES系統(tǒng)，建立“上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間、 面向車(chē)間層”的橋梁。
三、項(xiàng)目?jī)r(jià)值點(diǎn)
? 實(shí)現(xiàn)車(chē)間可視化排程
ERP系統(tǒng)下達(dá)工單后，實(shí)時(shí)同步到MES系統(tǒng)。同時(shí)MES系統(tǒng)自動(dòng)匹配工單物料工序，將其轉(zhuǎn)化為若干張派工單，結(jié)合設(shè)備情況、生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表、倉(cāng)庫(kù)報(bào)表等等， MES系統(tǒng)自動(dòng)將派工單派發(fā)到各個(gè)機(jī)臺(tái)，工人直接在機(jī)臺(tái)工位盒處接收作業(yè)指令。
? 實(shí)現(xiàn)模具管理
建立模具保養(yǎng)方案，保養(yǎng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況記錄上模下模記錄，車(chē)間可以實(shí)時(shí)查看模具相關(guān)報(bào)表。
? 實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理
每臺(tái)設(shè)備在MES系統(tǒng)中建立終端檔案，綁定硬件工位盒，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃員派工到設(shè)備，員工根據(jù)工單報(bào)工的業(yè)務(wù)流程，使車(chē)間生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新、數(shù)據(jù)共享。
? 實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化作業(yè)
每個(gè)產(chǎn)品筐上綁定物料芯片卡，且通過(guò)感應(yīng)門(mén)自動(dòng)感應(yīng)每框數(shù)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫(kù)，月末通過(guò)手持PDA感應(yīng)物料芯片卡實(shí)現(xiàn)自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)，大大提高效率及準(zhǔn)確性。
? 實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資日清日結(jié)
在MES系統(tǒng)里提前維護(hù)工序工價(jià)，當(dāng)員工進(jìn)行自動(dòng)報(bào)工后，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)審核后的報(bào)工信息計(jì)算工價(jià)，實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資日清日結(jié)。
四、客戶(hù)感受
廠長(zhǎng)坦言：“上線(xiàn)前，70多臺(tái)注塑機(jī)，6條產(chǎn)線(xiàn)，每天解決完問(wèn)題最起碼要在晚上10點(diǎn)以后了，而一天中至少花費(fèi)4個(gè)小時(shí)尋找問(wèn)題?！?上線(xiàn)20天后，廠長(zhǎng)又說(shuō)：“現(xiàn)在每天大部分時(shí)間，只要坐辦公室監(jiān)看車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備看板，工單異常看板等等各種看板數(shù)據(jù)，就能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并及時(shí)找責(zé)任人解決?！?/span>
